“5G+工业互联网”之下 赋能美菱智造蝶变

发布时间:2021-10-21 10:43:43      来源:网络

近日,合肥市经济和信息化局正式公示了十大2021年合肥市“十佳工业赋能”场景示范项目,美菱申报的《面向供应链协同的家电产研销一体化工业互联网平台》项目顺利入选。

荣誉的获得并非一蹴而就,近年来,从自身发展的需求出发,美菱围绕柔性化生产、供应链协同、数字化运营,融合基于5G+工业互联网的新一代信息技术,搭建了以“5G+大数据+智能算法+云化算力”为核心的工业赋能制造体系,通过研发及工艺优化、生产过程优化、产品质量优化、运营管理优化、供应链管理等核心环节“工业赋能”场景应用,推动生产智能化升级改造,实现基于数字支撑业务、数字创造价值、数据驱动创新的工赋应用标杆企业,提升产品协同研发、产品品质管控、 供应链协同管控、准时高效生产交付等能力。

在美菱工厂内,过去大多靠人工实时记录来跟进产品订单的生产情况。而如今,通过工业互联网项目建设,给复杂的设备装上了“眼睛”和“大脑”,让车间工作环境和作业方式焕然一新。在美菱工业互联网大数据中心,12块大屏实时展示这各项生产指标,数据中心的技术工人通过电脑屏幕即可观察判断。

据美菱相关负责人介绍,通过工业互联网项目建设,美菱实现了与产线机械手、固定式条码自动扫描设备、可视化系统、智能检测设备等自动化设备的互联互通。通过将在用的制造执行系统(MES)等业务系统接入平台,实现了设备智能化、生产透明化、物流智能化、管理移动化、决策数据化,并同步减少运行成本以及人员的运维压力。

由此带来的效果也相当显著,在美菱智能制造工厂,产品一次检出率提高32%、生产效率提高25%、U壳产能提高15%、动态检测一次成功率提高20%,钣金门体运损降低至0并年节约200万元,以及压缩机实现精准100%管控和单条产线人员减6人。

可以看出,在“5G+工业互联网”赋能之下,美菱正在悄然焕发新生!